一次消缺,一条人命!
国家能源局通报“·4”神华国能宁夏煤电机械伤害人身死亡事故简况00年月4日,神华国能宁夏煤电公司(以下简称宁夏鸳鸯湖电厂)在机组停备消缺工作中,发生一起人身伤亡事故,造成外委单位1人死亡,目前,事故正在调查中。现将初步掌握的情况通报如下:
一、事故简况
1.宁夏鸳鸯湖电厂#机组停备消缺,外委单位天津蓝巢项目部承担制粉系统风道补漏消缺工作。
.月日,当值值长因#炉B磨一次风道热风调节挡板在远方(DCS)最大只可开至37%,不符合工作票中挡板全开的要求,未签发“#炉13.7m热风道漏点补焊”工作票。
3.月3日9时许,热工外委维护人员配合工作负责人马某(死者)现场对该调节挡板进行重新定位,将实际开度为16.33%的调节挡板定位成全开状态,此时执行器平衡阀处于“AUTO”位置(即气缸平衡阀未开启状态)。定位完成后,马某又手动操作开大了热风挡板,并告知运行人员该调节挡板已全开,运行人员在DCS上确认#炉B磨热风调节挡板开度为%,随即签发了该工作票。
4.月4日14时,马某带领工作人员何某和田某进入现场开展工作,16时45分,何某和田某在#炉B磨一次风联络风道内作业,马某进入一次风道查看漏点,16时48分左右,何某听到马某呼救,发现马某头部卡在#炉B磨煤机风道热风调节挡板上部,立即上前施救,未能扳动调节挡板,随即呼叫人员组织施救,18时30分,伤者经抢救无效死亡。
二、暴露的问题和相关要求
从初步掌握的情况看,该事故暴露出宁夏鸳鸯湖电厂外委作业人员安全意识不强、责任落实不到位,未认真履行工作票制度,技术技能培训不到位,检修作业危险辨识、风险评估不全面等问题。为吸取事故教训,防范类似事故发生,现提出以下要求:
1.要严格落实工作票制度。一是所有检修和消缺工作,都应严格按照规定使用工作票,严禁无票作业和以“大票”替代“小票”作业;二是危险辨识、风险评估应齐全、严谨、不漏项,票面安全措施必须全部执行到位,经检查无误后,方可开工;三是工作许可人应与工作负责人共同确认安全措施后,方可办理许可手续;四是严肃安全生产纪律,检修人员未经运行人员许可,严禁私自操作非检修设备。
.要强化有限空间等危险作业安全管理,进一步完善有关涉及气动、电动操作阀门系统检修工作的安全技术措施。一是有限空间等危险作业必须编制专门的安全技术组织措施及施工方案,技术负责人必须对措施和方案进行评估审核;二是检修工作中需要将气动、电动操作阀门当作安全措施使用时,气动、电动阀门操作机构必须实行“三断”,即断电、断气、断操作信号,并将操作机构进行位置锁定,防止检修过程中阀门位置突然变化,造成安全措施失效。
3.要强化对外委单位的安全管理。一是要梳理完善外委单位检修作业审批、许可及监护工作管理流程,强化各生产岗位安全职责有效落实;二是遇有两个以上外委单位在同一个业务区域进行作业的,业主方必须统一协调,签订多方安全管理协议,约定现场异常的处理程序;三是业主方管理人员应统一安排、协调和指挥现场作业中遇到的问题,现场异常的处理必须严格执行规程和制度,非业主方单位不得私自协商,脱离监管,不得违规整定、违规操作和盲目蛮干。
4.要加强安全生产技术、技能培训和事故案例警示教育,并将外委单位一并纳入,严防类似事故再次发生。一是创新培训方式、丰富培训内容,有针对性的加强各岗位安全生产技术、技能培训;二是立即对生产员工和外来人员开展警示教育,并就本次事故暴露的问题,举一反三,组织安全检查和隐患排查,及时整改,确保现场作业安全;三是进一步开展“两票”专项培训和督促检查工作,确保“两票三制”刚性执行。
(国家能源局西北监管局综合处印发)
一次检修,一条人命!
00年1月5日9时15分左右,江西石磊氟化工有限责任公司进行检修作业中,发生一起氢氟酸中毒事故。事故系两名检修人员在将故障水泵泵盖撬开时,连接处大量含有氢氟酸的循环水喷出,1名检修人员脸部和另1名检修人员脚部与氢氟酸接触。人在检修时均未穿戴任何防护用品,事后虽然采取了处理措施并送医,但事故仍造成1人死亡、1人受伤。
当你在检修作业时,你的安全监护员因事走开,结果设备被启动了,然后就.....
试想一下,当你在维修设备时,你的同事在不知情的情况下打开电源,按下启动开关,后果多可怕…
血淋林的事故案例,一直在重复发生!
执行上锁挂牌,绝非给你增加工作难度,
只为给自己加一条安全保障。
上锁、挂牌、验证程序进行维修工作前,由工作负责人严格按要求认真填写“上锁挂牌工作表”。此工作表一式两份,并分别由属地部门、电器隔离、各车间控室的相关人员签字,签字完毕后,一份交各属地负责人,一份执行挂锁并由挂锁部门存档,电器类上锁由当班电工执行。
1.准备:进行工作前,由作业负责人或其授权人员将确定上锁设备、准备锁具、上锁登记。(包括风险分析)
.告知:通知各车间值班负责人、及受影响人。
3.关断:对上锁设备进行停电,停气等一般通过各车间控制室进行。
4.隔离:对危险能量源进行能量隔离操作,如拉下闸刀开关,或进线空气开关,关闭闸门、势能隔离装置等。
5.上锁挂牌:在能量隔离设备上进行上锁操作,并挂牌。
6.零能态:完全释放剩余能量。
7.验证:所有人员处于安全位置,再试一下,已上锁的设备能否再启动。
8.执行作业:对已有效上锁的设备进行维修、检查。
9.检查与恢复:工作结束,清理场地,设备已处于可启动状态。
卸锁/取牌程序1.检查设备周围的环境,确保设备危险区域内没人,工具等,并由作业负责人或区域负责人确定受影响人员人数。
.检查所有工具是否已取走,安全防护装置是否已恢复,连锁装置以及其他组件是否处于待机状态。
3.通知相关技术人员,开始卸锁取牌。
4.确认所有工作人员已将其安全工作卡取出,会同相关人员认真填写“上锁挂牌工作表”,“上锁挂牌工作表”需要由负责人、电工,岗位工,操作室负责人等人员签字;此表一式两份,一份交各车间负责人,一份维修部存档。
5.再次确认设备周围的环境,确保设备危险区域内没人,工具等。
6.卸锁/取牌,恢复能量源,启动设备。
交班上锁/挂牌程序涉及上锁/挂牌的交接班必须在现场(所有工作人员)
1.上一班工作人员通知受影响人员要卸锁/取牌。
.交接班的两班工作人员和受影响人员到达现场。
3.下一班工作人员按照卸锁/取牌程序卸锁/取牌,填写“上锁/挂牌工作表”时,选择“换班”。
4.接班人员按照上锁/挂牌/验证程序第四步执行上锁/挂牌。
以上工作程序必须严格遵守!
注:1、检修设备需在机旁盘车的,须在“集中/机旁”控制开关上挂牌,机旁开关在不用时也须挂牌。、交接班但设备未检修完毕时,应同时换锁。
最危险的6大检修作业风险分析及安全措施NO.1检修作业作业风险
泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏,并对环境造成污染。
安全措施
1.检修作业前,必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗,分析合格,办理《作业许可证》。
.作业人员应按要求穿戴劳保用品,熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见。
3.低洼处检修,场地内不得有积聚的腐蚀性液体,以防作业时滑倒伤人。
4.腐蚀性液体的作业面应低于腿部,否则应联系相关人员搭设脚手架,以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。
5.作业时,根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩,穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。
6.拆卸时,可用清水冲洗连接面,以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。
7.接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗;若有不适,应及时治疗。
8.作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。
NO.转动设备检修作业作业风险
转动设备检修时,误操作电、汽源产生误转动,会危及检修作业人员的生命和财产安全;设备(或备件)较大(重)时,安全措施不当,可发生机械伤害。
安全措施
1.检修作业前,必须联系工艺人员将系统进行有效隔离,把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换,分析合理,办理《作业许可证》。
.在修理带电(汽)设备时,要同有关人员和班组联系,切断电(汽)源,并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。
3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批;对于危险性特大的作业,应与作业区域安全负责人一起进行安全评估,制定安全作业方案。
4.作业人员应按要求穿戴劳保用品;熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见,在作业前和作业中均要认真执行。
5.拆卸的零、部件要分区摆放,善加保护,重要部位或部件要派专人值班看守。
6.在使用风动、电动、液压等工具作业时,要按《安全操作使用说明书》规范操作,安全施工。
7.设备(或备件)较大(重),需要多工种协同作业时,必须统一指挥,令行禁止。
8.加强油品类物质管理,所有废油应倒入回收桶内。
9.作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。
NO.3高处检修作业作业风险
作业位置高于正常工作位置,容易发生人和物的坠落,产生事故。
安全措施
1.作业项目负责人安排办理《作业许可证》、《高处作业许可证》,按作业高度分级审批;作业所在的生产部门负责人签署部门意见。
.作业项目负责人应检查、落实高处作业用的脚手架(梯子、吊篮)、安全带、绳等用具是否安全,安排作业现场监护人;工作需要时,应设置警戒线。
3.作业人员应按要求穿戴劳保用品,熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见:
使用安全带工作时,按照《安全带使用管理规定》执行;
使用梯子工作时,按照《梯子安全管理规定》执行;
使用脚手架工作时,按照《脚手架使用安全管理规定》执行;
在吊篮或吊架内作业时,参照《起重设备安全管理规定》执行。
4.高处作业时不应上、下同时垂直作业。特殊情况下必须同时垂直作业时,应经单位领导批准,并设置专用防护棚或采取其他隔离措施。
5.避免夜间进行高处作业。必须夜间进行高处作业时,应经有关部门批准,作业负责人要进行风险评估,制定出安全措施,并保证充足的灯光照明。
6.遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气而影响视觉和听觉的条件下或对人身安全无保证时,不允许进行高处作业。
7.高处作业过程中:
全监护人要经常与高处作业人员联络,不得从事其他工作,更不准擅离职守;
当生产系统发生异常情况时,立即通知高处作业人员停止作业,撤离现场;
当作业条件或作业环境发生重大变化时,必须重新办理《高处作业许可证》。
8.作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。
NO.4动火检修作业作业风险
加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故,弧光辐射、触电等,也会对人体产生危害。
安全措施
1.检修作业前,联系工艺人员将系统有效隔离,把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。
.
分析合格后,办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批;
取样分析合格后,任何人不得改变工艺状态;
动火作业过程中,如间断半小时以上必须重新取样分析。
3.《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容,特别是有关部门签署的意见。
4.作业人员必须按要求穿戴劳保用品,持有相应的资格证;在进行焊接、切割作业前,必须清除周围可燃物质,设置警戒线,悬挂明显标示,不得擅自扩大动火范围。
5.动火作业应设监护人,备有灭火器;作业时,禁止无关人员进入动火现场。在甲类禁火区进行动人作业,项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。
6.进行电焊作业时,要检查接头、线路完好,防止漏电产生事故。
7.气焊作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上,气瓶与动火点距离应保持在10m以上,检查气管完好。
8.高处焊接、切割作业时,需安放接火盆,防止火花溅落;同时,要清除下方所有的可燃物,地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。
9.可燃气体带压不置换动火时,要有作业方案,并落实安全措施。同时,设备内压力不得小于0.98kpa,不得超过1.mpa,以保证不会形成负压;设备内氧含量不得超过0.5%。否则,不得进行动火作业。
10.作业人员离开动火现场时,应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源,不留任何隐患。
11.作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。
NO.5密闭空间检修作业作业风险
密闭空间内存在有缺氧、高温、有毒有害、易燃易爆气体等隐患,安全措施不到位,易发生燃烧、爆炸,可造成人员伤亡等事故。
安全措施
1.联系工艺人员切断设备上与外界连接的电源,并采取上锁措施,加挂警示牌;有效隔离与有限空间或容器相连的所有设备、管线。
.密闭空间经排放、隔离(加盲板)、清洗、置换、通风,取样分析合格后,作业人员办理《作业许可证》、《进入密闭空间作业许可证》,分级审批。
取样分析合格后,任何人不得改变工艺状态。
3.作业前,准备好应急救援物资,包括安全带、安全绳、长管面具、不超过4V的安全电压照明、防触电(漏电)保护器以及配备通讯工具。
4.监护人员应按要求穿戴劳保用品,选择好安全监护人员的位置;监护过程中,要经常联络,发现异常应立即通知作业人员中断作业,撤离危险区域;同时,必须注意自身保护。
5.作业人员应按要求穿戴劳保用品。
第一次进入密闭空间,必须佩戴好防毒面具(长管或空气呼吸器),必须系安全带和安全绳;
熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见;
密闭空间作业人员实行轮班制,按时换班,及时撤至外面休息。
6.密闭空间移去盖板后,必须设置路障、围栏、照明灯等,以免发生事故。
7.进人密闭空间作业,必须在线分析,若有异常情况,应及时撤离。
8.作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。
NO.6电气检修作业作业风险
电气检修作业时可能发生电击危险、电弧危害或因线路短路产生火花造成事故等,使人体遭受电击、电弧引起烧伤、电弧引起爆炸冲击受伤等伤害。
此外,电气事故还可能引发火灾、爆作以及造成装置停电等危险。
安全措施
1.检修作业前,联系运行人员切断与设备连接的电源,并采取上锁措施,在开关箱上或总闸上挂上醒目的“禁止合闸,有人工作”的标志牌。
.所有在带电设备上或其近旁工作的均需要办理《作业许可证》,执行《许可证管理程序》。
3.作业人员应按要求穿戴劳保用品(符合“变电所工作时个人防护器材要求”),熟知工作内容,特别是运行人员签署的意见。
4.电气作业只能由持证合格人员完成,作业时必须人以上进行,其中1人进行监护。
5.电气监护人员必须经过专业培训,取得上岗合格证,有资格切断设备的电源,并启动报警信号;作业时防止无关人员进人有危险的区域;不得进行其他的工作任务。
6.在维护检修和故障处理中,任何人不得擅自改变、调整保护和自动装置的设定值。
7.电弧危害的分析和预防,对于能量大于5.J/m的设备,必须进行电弧危害分析,以确保安全有效地工作。
8.对于维修中易产生静电的过程或系统,应该进行静电危害分析,并制定相应措施和程序,以预防静电危害。
9.金属梯子、椅、凳等均不能在电气作业场合下使用。
检修安全事故案例培训意外都是这么发生的!
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